Modern imalatta uygulama2000W fiber lazer kaynak makinelerialüminyum metallerin kaynaklanması giderek yaygınlaşmaktadır. Ancak kaynak kalitesini ve güvenliğini sağlamak için aşağıdaki önemli hususlara dikkat edilmesi gerekir.
1. Kaynak öncesi yüzey işlemi
Alüminyum metalin yüzeyindeki oksit filmi kaynak kalitesini ciddi şekilde etkileyebilir. Oksit filmini, yağ lekelerini ve diğer yabancı maddeleri gidermek için kapsamlı bir yüzey işlemi yapılmalıdır. Belirli bir otomotiv parçaları işletmesi alüminyum çerçeveyi kaynakladığında, yüzey işleminin ihmal edilmesi nedeniyle kaynakta çok sayıda gözenek ve çatlak ortaya çıktı ve kalifikasyon oranı keskin bir şekilde düştü. Tedavi sürecinin iyileştirilmesinin ardından yeterlilik oranı %95'in üzerine çıktı.
2. Uygun Kaynak Parametrelerinin Seçimi
Lazer gücü, kaynak hızı ve odak konumu gibi kaynak parametreleri büyük önem taşımaktadır. 2 - 3 mm kalınlığındaki alüminyum plakalar için 1500 - 1800 W güç daha uygundur; 3 - 5mm kalınlığa sahip olanlar için 1800 - 2000W uygundur. Kaynak hızı güce uygun olmalıdır. Örneğin güç 1800W olduğunda 5 - 7 mm/s hız idealdir. Odak konumu aynı zamanda kaynak efektini de etkiler. İnce plakalar için odak yüzeydeyken, kalın plakalar için daha derinlerde olması gerekir.
3. Isı Girişinin Kontrolü
Alüminyum metal yüksek bir ısı iletkenliğine sahiptir ve kaynak nüfuziyetini ve mukavemetini etkileyen ısı kaybına eğilimlidir. Isı girişinin hassas kontrolü gereklidir. Örneğin, bir havacılık şirketi alüminyum parçaları kaynakladığında, ısı girdisinin zayıf kontrolü, kaynağın eksik kaynaşmasına yol açıyordu. Süreç optimize edildikten sonra sorun çözüldü.
4. Koruyucu Gazın Uygulanması
Uygun koruyucu gaz kaynak oksidasyonunu ve gözenekliliği önleyebilir. Argon, helyum veya bunların karışımları yaygın olarak kullanılmakta olup, akış hızı ve üfleme yönünün uygun şekilde ayarlanması gerekmektedir. Araştırmalar, 15 - 20 L/dak argon akış hızının ve uygun üfleme yönünün gözenekliliği azaltabileceğini göstermektedir.
Gelecekte daha güçlü ve daha akıllı lazer kaynak ekipmanlarının ortaya çıkması ve yeni kaynak işlemleri ve malzemelerinin de bu teknolojinin geniş uygulamasını teşvik etmesi bekleniyor. Sonuç olarak, yalnızca bu önlemleri takip ederek, deneyim biriktirerek ve süreci optimize ederek lazer kaynağının avantajları imalat sanayinin gelişimine katkıda bulunacak şekilde kullanılabilir.
Gönderim zamanı: Temmuz-12-2024