Modern imalatta, uygulanması2000W Fiber Lazer Kaynak MakineleriKaynak için alüminyum metaller giderek yaygınlaşıyor. Bununla birlikte, kaynak kalitesi ve güvenliği sağlamak için aşağıdaki önemli konuların not edilmesi gerekir.
1. Kaynaktan önce yüzey işlemi
Alüminyum metal yüzeyindeki oksit film, kaynak kalitesini ciddi şekilde etkileyebilir. Oksit filmini, yağ lekelerini ve diğer safsızlıkları uzaklaştırmak için kapsamlı yüzey işlemi yapılmalıdır. Belirli bir otomotiv parçaları işletmesi, yüzey işleminin ihmali nedeniyle alüminyum çerçeveyi kaynakladığında, kaynakta çok sayıda gözenek ve çatlak ortaya çıktı ve yeterlilik oranı keskin bir şekilde düştü. Tedavi sürecini iyileştirdikten sonra, yeterlilik oranı%95'in üzerine çıktı.
2. Uygun kaynak parametrelerinin seçimi
Lazer gücü, kaynak hızı ve odak konumu gibi kaynak parametreleri büyük önem taşır. 2 - 3mm kalınlığında alüminyum plakalar için 1500 - 1800W güç daha uygundur; 3 - 5mm, 1800 - 2000W kalınlığı olanlar için uygundur. Kaynak hızı gücüyle eşleşmelidir. Örneğin, güç 1800W olduğunda, 5 - 7mm/s hızda bir hız idealdir. Odak konumu ayrıca kaynak etkisini etkiler. İnce plakalar için odak yüzeydeyken, kalın plakalar için içeride daha derin olması gerekir.
3. Isı girişinin kontrolü
Alüminyum metal, yüksek termal iletkenliğe sahiptir ve kaynak penetrasyonunu ve mukavemetini etkileyen ısı kaybına eğilimlidir. Isı girişinin kesin kontrolü gereklidir. Örneğin, bir havacılık işletmesi kaynaklı alüminyum parçalara kaynaklandığında, ısı girişinin zayıf kontrolü kaynağın eksik füzyonuna yol açtı. Sorun süreci optimize ettikten sonra çözüldü.
4. Kaldırma gazının uygulanması
Uygun ekranlama gazı, kaynak oksidasyonunu ve gözenekliliğini önleyebilir. Argon, helyum veya karışımları yaygın olarak kullanılır ve akış hızı ve üfleme yönü doğru şekilde ayarlanmalıdır. Araştırmalar, 15-20 l/dk ve uygun bir üfleme yönünün argon akış hızının gözenekliliği azaltabileceğini göstermektedir.
Gelecekte, daha yüksek güçlü ve daha akıllı lazer kaynak ekipmanlarının ortaya çıkması bekleniyor ve yeni kaynak işlemleri ve malzemeler de geniş uygulamasını teşvik edecek. Sonuç olarak, ancak bu önlemleri izleyerek, deneyim biriktirmek ve süreci optimize etmek, imalat endüstrisinin geliştirilmesine katkıda bulunmak için lazer kaynağının avantajları uygulanabilir.
Gönderme Zamanı: Temmuz-12-2024