Lazer markalama makinesi karakterleri silindirlere nasıl kazır?

Günümüzün endüstriyel üretim alanında, silindirlere karakterlerin kazınması gibi sıradan görünen bir görev aslında zorluklar ve gizemlerle doludur. Teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte, lazer markalama teknolojisi yeni ve parlak bir yıldız gibi olup, silindir gravürün önünü aydınlatıyor; bunların arasında ultraviyole markalama makinesinin en dikkat çekici olduğu yer.

I. Silindir gravürde lazer markalama makinelerinin sihirli prensibi Endüstriyel alandaki bu büyülü "sihirbaz" olan lazer markalama makinesi, malzeme yüzeyine sihir yapmak için yüksek enerji yoğunluklu lazer ışınlarını kullanır. Lazer ışını silindir yüzeyine odaklandığında hassas bir şekilde yönlendirilen bir silah gibi malzemede fiziksel veya kimyasal değişikliklere neden olur ve kalıcı bir iz bırakır. Ultraviyole markalama makinesinin benimsediği ultraviyole lazer, lazer ailesindeki "elit güç"tür. Dalga boyu daha kısadır ve daha yüksek foton enerjisi içerir. Bu benzersiz özellik, şaşırtıcı bir "soğuk işlem" elde etmek için malzemeyle ince fotokimyasal reaksiyonlara girmesini sağlar. Bu süreçte neredeyse hiç fazla ısı üretilmez. Malzemeye termal hasarı büyük ölçüde önleyen ve silindirler üzerinde yüksek hassasiyette gravür için sağlam bir garanti sağlayan sessiz bir sanatsal yaratım gibidir.

II. Silindir Gravürde Ultraviyole Markalama Makinasının Avantajları

1. Yüksek Hassasiyet
   Ultraviyole lazerin dalga boyu özelliklerinden dolayı çok ince işaretler elde edilebilir. Bir silindirin kavisli yüzeyinde bile gravürün netliği ve hassasiyeti garanti edilebilir.
2. Sarf Malzemesi Yok
   Geleneksel mürekkep püskürtmeli kodlama işleme yönteminin aksine, ultraviyole markalama makinesinin çalışma süreci sırasında mürekkep ve solvent gibi herhangi bir sarf malzemesi kullanmasına gerek yoktur, bu da üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır.
3. Dayanıklılık
   Kazınmış işaretler son derece yüksek aşınma direncine, korozyon direncine ve solmayı önleyici özelliklere sahiptir ve silindir yüzeyinde uzun süre açıkça görülebilmektedir. İnkjet kodlama sürtünme ve kimyasallar gibi faktörlerden kolaylıkla etkilenirken markalama süresi de nispeten kısadır.
4. Rahat Kullanım
   Ultraviyole markalama makinesi, yüksek otomasyon ve nispeten basit çalışma özelliklerine sahiptir. Genellikle tek tuşla başlatma işlevi ve akıllı kontrol sistemi ile donatılan operatörün, işi başlatmak için yalnızca basit parametre ayarlarını yapması gerekir. Bunun aksine, mürekkep püskürtmeli kodlama işleme yöntemi, mürekkep karıştırma ve püskürtme ucu temizleme gibi karmaşık ön hazırlık ve temizleme sonrası çalışmaları gerektirir.

1. Hazırlık Çalışması
   Öncelikle, düzgün bir şekilde dönebildiğinden emin olmak için, gravürlenmesi gereken silindiri dönen cihaza sabitleyin. Daha sonra ultraviyole markalama makinesinin güç kaynağını, veri kablosunu vb. bağlayın ve cihazı açın.
2. Grafik Tasarım ve Parametre Ayarlama
   Kazınması gereken grafikleri veya metni tasarlamak için destekleyici yazılımı kullanın ve lazer gücü, markalama hızı, frekans vb. gibi ilgili parametreleri ayarlayın. Bu parametrelerin ayarının malzeme, çap gibi faktörlere göre ayarlanması gerekir. ve silindirin gravür gereksinimleri.
3. Odaklanma ve Konumlandırma
   Lazer kafasının yüksekliğini ve konumunu ayarlayarak lazer ışını silindirin yüzeyine doğru şekilde odaklanabilir. Aynı zamanda gravürün başlangıç ​​konumunu ve yönünü belirleyin.
4. Markalamaya Başla
   Her şey hazır olduktan sonra tek tuşla başlat düğmesine tıklayın ve ultraviyole markalama makinesi çalışmaya başlar. Silindir, dönen cihaz tarafından tahrik edilen sabit bir hızda döner ve lazer ışını, önceden ayarlanmış yörüngeye göre yüzeyine metin veya desenler kazır.
5. Muayene ve Bitmiş Ürün
   İşaretleme tamamlandıktan sonra, gravürün kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için silindiri inceleme amacıyla çıkarın. Gerekirse parametrelere ince ayar yapılabilir ve işaretleme yeniden yapılabilir.

1. Sarf malzemeleri
   Inkjet kodlama, yüksek maliyetli, mürekkep ve solvent gibi sarf malzemelerinin sürekli satın alınmasını gerektirir ve kullanım sırasında israfa ve çevre kirliliğine neden olması kolaydır. Ultraviyole markalama makinesi sarf malzemesi gerektirmezken, yalnızca ekipmanın düzenli bakımını gerektirir, nispeten düşük maliyetlidir ve çevreyi korur.
2. Markalama Hızı
   Aynı koşullar altında ultraviyole markalama makinesinin markalama hızı genellikle mürekkep püskürtmeli kodlamanınkinden daha hızlıdır. Özellikle silindir gravür işlerinin toplu üretimi için ultraviyole markalama makinesi üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
3. İşaretleme Süresi
   Yukarıda bahsedildiği gibi, ultraviyole markalama makinesi tarafından kazınan işaretler daha iyi dayanıklılığa sahiptir ve uzun süre temiz kalabilir; mürekkep püskürtmeli kodlama ise aşınmaya ve solmaya eğilimlidir.